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(1)數(shù)控線切割機(jī)床加工時(shí)，在刀具(銅線或鉬絲)和工件之間施加20KHz和150伏的DC脈沖電壓。電極絲與工件之間的脈沖放電。當(dāng)?shù)毒吆凸ぜg的距離足夠近(約0.01毫米)時(shí)，電壓擊穿冷卻切削液介質(zhì)，并在靠近刀具和工件的整個(gè)長(zhǎng)度上均勻放電。高能密度電火花放電的瞬時(shí)溫度可達(dá)7000或更高。高溫使待切割的金屬瞬間汽化，產(chǎn)生金屬氧化物，金屬氧化物在切削液中熔化，并被移動(dòng)的刀具帶出加工區(qū)域。惠州三菱線切割維修廠家

(2)電極絲沿其軸向(垂直或Z方向)移動(dòng)。

(3)線切割機(jī)床工件相對(duì)于電極絲在X和Y平面內(nèi)進(jìn)行數(shù)控運(yùn)動(dòng)

三菱線切割機(jī)床基本物理原理是自由正離子和電子在場(chǎng)中積累，很快形成電離的導(dǎo)電通道。在這個(gè)階段，兩個(gè)板之間形成電流。結(jié)果，粒子之間發(fā)生大量碰撞，形成等離子體，該等離子體迅速上升到8000-12000度的高溫，瞬間熔化兩個(gè)導(dǎo)體表面上的一些材料，同時(shí)，由于電極和電介質(zhì)液體的蒸發(fā)，形成氣泡，并且其壓力有規(guī)律地上升，直到非常高。然后電流中斷，溫度突然下降，導(dǎo)致氣泡向內(nèi)爆炸。產(chǎn)生的電能將溶解的物質(zhì)甩出彈坑，然后被腐蝕的物質(zhì)在電介質(zhì)液體中重新凝結(jié)成小球，被電介質(zhì)液體排走。然后通過數(shù)控的監(jiān)控，伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行，使放電現(xiàn)象均勻一致，從而達(dá)到加工工件的目的，使其成為所需尺寸和形狀精度的產(chǎn)品。

線切割機(jī)床可加工高硬度、輪廓形狀復(fù)雜的板狀金屬工件，如硬質(zhì)合金、淬火鋼等，用一般切削方法很難或不可能加工，尤其是沖裁模具中的凸模、凹模。數(shù)控線切割機(jī)床是機(jī)械制造中不可缺少的。

低速線切割機(jī)床的高速發(fā)展與中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng)密不可分，但也有其特定的因素：

1)低速線切割機(jī)床的加工性能是不可替代的，沒有其他加工技術(shù)可以與之抗衡。

2)低速線切割機(jī)床的主要應(yīng)用領(lǐng)域是模具和航天制造。中國(guó)模具制造企業(yè)2萬多家，模具制造業(yè)年增長(zhǎng)率在20%左右，是中國(guó)GDP增長(zhǎng)率的3倍。中國(guó)航天制造業(yè)的快速發(fā)展有目共睹，國(guó)家投入巨大。

3)過去很長(zhǎng)一段時(shí)間，很多企業(yè)并不把低速線切割機(jī)床作為模具的加工方法，經(jīng)常在用低速線切割機(jī)床切割模腔后使用各種磨削方法，這主要是因?yàn)榈退倬€切割機(jī)床技術(shù)在表面質(zhì)量和加工精度上不能滿足長(zhǎng)壽命模具的制造要求。然而，近年來，低速線切割機(jī)床技術(shù)發(fā)展迅速，各方面的加工性能指標(biāo)都有了明顯的提高。它作為加工手段的應(yīng)用越來越廣泛，“切削代替磨削”的趨勢(shì)也越來越明顯。

4)預(yù)計(jì)中國(guó)高速線切割機(jī)床年產(chǎn)量已超過4萬臺(tái)。然而，由于模具制造精度和表面質(zhì)量要求的不斷提高，高速線切割機(jī)床已經(jīng)不能滿足模具的制造要求，其市場(chǎng)肯定會(huì)放棄一片給低速線切割機(jī)床。

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