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    東莞惠州三菱線切割維修講述鏡面火花機(jī)加工的影響力?

    1、放電間隙對加工精度的影響

    電火花加工時，電極與工件之間發(fā)生脈沖放電時，需要保持一定的放電間隙，沿加工輪廓線應(yīng)有放電間隙。放電間隙主要控制著加工的穩(wěn)定性。通常，增加脈沖放電間隙的時間可以提高加工的穩(wěn)定性。增大峰值電流可以提高生產(chǎn)率，但會增加電極損耗。隨著表面變質(zhì)層的加深，粗糙度也會增加。為了保持放電間隙穩(wěn)定，除了要保持脈沖電源的電參數(shù)穩(wěn)定外，還要保持機(jī)床的精度和剛度穩(wěn)定，同時還要特別注意電腐蝕產(chǎn)物引起的二次放電對放電間隙的影響。

    2、電極的損耗對加工精度的影響【惠州三菱線切割維修】

    在電火花機(jī)加工的過程中，電極會因為脈沖放電而受電腐蝕發(fā)生損耗，這樣就可以了解和掌握電極的損耗規(guī)律，應(yīng)當(dāng)盡量采取多種方法以減少電極的損耗，以保證模具的加工精度會更高。電火花加工時，電極的不同部位其損耗情況也是不同的，通常在尖角、棱邊等凸起部位的電場強(qiáng)度較高，容易形成尖端放電的現(xiàn)象，所以其損耗也要比平坦部位要快，損耗的不均勻必然會導(dǎo)致加工精度的下降。同時火花機(jī)配件及電極的損耗還受到電極材料的熱學(xué)物理常數(shù)影響。電極材料的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、比熱容、熔化與氣化潛熱越高，導(dǎo)熱系數(shù)越大，其耐腐蝕性越好，傳熱能力越強(qiáng)，這樣就可以降低電極的損耗。

    3、對加工表面粗糙度的影響

    電蝕表面的粗糙度的評定參數(shù)Ra是隨著脈沖寬度和電流峰值的增大而增大。在一定的加工條件時，脈沖寬度和電流峰值的增大會使單個脈沖的能量增大，從而使得電蝕凹坑的斷面尺寸增大，因此表面粗糙度主要取決于單個脈沖能量的大小。要減少表面粗糙度Ra的值，就必須減少單個脈沖的能量。

    4、表面變化層對模具表面質(zhì)量的影響

    電火花加工后，模具表面會產(chǎn)生表面變化層。凝固層是在脈沖放電瞬時高溫下熔化不甩出，脈沖放電后迅速冷卻凝固的金屬層。這種金屬層的金屬晶粒非常細(xì)小，具有很強(qiáng)的耐腐蝕性能。凝固層與工件材料之間存在熱影響層，從放電點(diǎn)開始受高溫影響而改變材料的金相組織。在加工過程中，由于工件材料的電參數(shù)、冷卻條件和熱處理條件的不同，變化層的硬度會有所不同。表面變化層的厚度與工件材料和脈沖電源的電參數(shù)有關(guān)。隨著脈沖能量的增加，表面變化層的厚度會增加，凝固層的硬度會更高。因此，經(jīng)電火花加工后的模具表面耐磨性優(yōu)于普通加工。

    以上是三菱線切割維修廠家講述的鏡面火花機(jī)對設(shè)備加工的影響力，希望對您有所幫助。

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