惠州二手機(jī)床設(shè)備-數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)以前，在汽車工業(yè)中使用的鍛模和沖模主要以手工方式制造。20世紀(jì)70年代以后，數(shù)控機(jī)床在工具模具制造中得到了廣泛的應(yīng)用，復(fù)雜型面的基本輪廓通常用銳劑加工，最初使用的數(shù)控機(jī)床為三軸聯(lián)動。進(jìn)入20世紀(jì)80年代后，五軸聯(lián)動的銳氣床在復(fù)雜型面加工中得到了廣泛的使用，銳劑后的工件輪廓已經(jīng)場接近工件的最絡(luò)形狀，但最后一道精整工序仍為手工操作。20世紀(jì)80年代末期。高速切削技術(shù)逐步發(fā)展成熟，經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用從機(jī)床，刀具及其他相關(guān)技術(shù)方面得到了不斷的完善。由于高速切削能夠成倍地地提高切削速度，從而為提高工件的形狀精度和降低表面粗糙度提供了前提條件。目前，高速銳劑加工過的工件多數(shù)已不再需要最后一道手工的工序。而直接可以投入使用，新型刀具材料如陶瓷刀具，超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金刀具，涂層刀具，PCBN刀具，特別是超硬涂刀具的不斷發(fā)展，使更面數(shù)控銳劑成為可能。模具的型面可以在淬火后銑削成形，從而避免在銑削后再淬火而引起的變形。這樣既簡化了加工過程，又可以提高工件精度。